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电磁离合器原理

 

电磁离合器  

尺寸图网址:http://www.mh-20tc.com/products.php-id=19&lang=ch&page=1.htm

  

电磁离合器

 
  Electromagnetic Clutches
 
  电磁离合器靠线圈的通断电来控制离合器的接合与分离。
 
  电磁离合器可分为:干式单片电磁离合器,干式多片电磁离合器,湿式多片电磁离合器,磁粉离合器,转差式电磁离合器等。
 
  电磁离合器工作方式又可分为:通电结合和断电结合。
 
  
 
干式单片电磁离合器:线圈通电时产生磁力吸合“衔铁”片,离合器处于接合状态;线圈断电时“衔铁”弹回,离合器处于分离状态。
 
  干式多片 湿式多片电磁离合器:原理同上,另外增加几个摩擦付,同等体积转矩比干式单片电磁离合器大,湿式多片电磁离合器工作时必须有油液冷却和润滑。
 
  磁粉离合器:在主动与从动件之间放置磁粉,不通电时磁粉处于松散状态,通电时磁粉结合,主动件与从动件同时转动。优点:可通过调节电流来调节转矩,允许较大滑差。缺点:较大滑差时温升较大,相对价格高
 
  转差式电磁离合器:离合器工作时,主、从部分必须存在某一转速差才有转矩传递。转矩大小取决于磁场强度和转速差。励磁电流保持不变,转速随转矩增加而剧烈下降;转矩保持不变,励磁电流减少,转速减少得更加严重。
 
  转差式电磁离合器由于主、从动部件间无任何机械连接,无磨损消耗,无磁粉泄漏,无冲击,调整励磁电流可以改变转速,作无级变速器使用,这是它的优点。该离合器的主要缺点是转子中的涡流会产生热量,该热量与转速差成正比。低速运转时的效率很低,效率值为主、从动轴的转速比,即η=n2/n1
 
  适用于高频动作的机械传动系统,可在主动部分运转的情况下,使从动部分与主动部分结合或分离。
 
  主动件与从动件之间处于分离状态时,主动件转动,从动件静止;主动件与从动件之间处于接合状态,主动间带去从动件转动。
 
  广泛适用于机床、包装、印刷、纺织、轻工、及办公设备中。
 
  电磁离合器一般用于环境温度-20—50%,湿度小于85%,无爆炸危险的介质中,其线圈电压波动不超过额定电压的±5%
 
  电磁离合器的特点:
 
  1、高速响应:因为是干式类所以扭力的传达很快,可以达到便捷的动作。
 
  2、耐久性强:散热情况良好,而且使用了高级的材料,即使是高频率,高能量的使用,也十分耐用.
 
  3、组装维护容易:属于滚珠轴承内藏的磁场线圈静止形,所以不需要将中蕊取出也不必利用碳刷,使用简单。
 
  4、动作确实:使用板状弹片,虽有强烈震动亦不会产生松动,耐久性佳。
 
  电磁离合器使用注意事项:
 
  ●干式电磁离合器使用时禁止加入油脂,否则将导致扭矩下降。
 
  ●电磁离合器安装前必须清洗干净,去除防锈脂及杂物。
 
  ●电磁离合器可同轴安装,也可以对轴安装,轴向必须固定,主动部分与从动部分均不允许有轴向窜动,对轴安装时,主动部份与从动部份轴之间同轴度应不大于0.lmm。
 
  ●湿式电磁离合器工作时,必须在摩擦片间加润滑油,润滑方式采用(1)分浇油润滑;(2)油浴润滑,其浸入油中的部分约为离合器体积的5倍;(3)轴心供油润滑,在高速和高频动作时应采用轴心供油方法。
 
  ●牙嵌式电磁离合器安装时,必须保证端面齿之间有一定间隙,使空转时无磨齿现象,但不得大于δ值。
 
  ●电磁离合器及制动器为B级绝缘,正常温升40℃。极限热平衡时的工作温度不允许超过100℃,否则线圈与摩擦部分容易发生破坏。
 
  ●电源及控制线路,离合器电源为一般为直流24伏(特殊定货除外)。它由三相或单相交流电压经降压和全波整流得到,无稳压及滤波要求,电源功率要大于电磁离合器额定功率1.5倍以上。使用半波整流电源必须加装续流二极管。
 
  电磁离合器安装注意事项
 
  1、请在完全没有水分、油分等的状态下使用干式电磁离合器,如果摩擦部位沾有水分或油分等物质,会使摩擦扭力大为降低,离合器的灵敏度也会变差,为了在使用上避免这些情况,请加设罩盖。
 
  2、在尘埃很多的场所使用时,请使用防护罩。
 
  3、用来安装离合器的长轴尺寸请使用JIS0401 H6或JS6的规格。用于安装轴的键请使用JIS B1301-1959所规定的其中一种。
 
  4、考虑到热膨胀等因素,安装轴的推力请选择在0.2MM以下。
 
  5、安装时请在机械上将吸引间隙调整为规定值的正负20%以内。
 
  6、请使托架保持轻盈,不要使用离合器的轴承承受过重的压力。
 
  7、关于组装用的螺钉,请利用弹簧金属片、接著剂等进行防止松弛的处理。
 
  8、利用机械侧的框架维持引线的同时,还要利用端子板等进行确实的连接。
 
  电磁离合器的保养与维护方法
 
  为了保证电磁离合器不间断的运行,必须要经常对其进行维护和保养:
 
  1、经常在电磁离合器的可动部分添加润滑剂。
 
  2、定期检查衔铁行程的长度。因为在离合器的运行过程中,由于剖动面的磨损,衔铁的行程长度将增大。当衔铁行程长度达不到正常值时,必须进行调整,以恢复制动面与转盘之间的最小间隙。如果衔铁行程长度增大到正常值以上,就可能大大降低吸力。
 
  3、如果更换了磨损的制动面,应重新适当调整制动面与转盘之间的最小间隙。
 
  4、经常检查螺栓的紧固程度,特别要拧紧电磁铁的螺栓、电磁铁与外壳的螺栓、磁轭的螺栓、电磁铁线圈的螺栓和接线螺栓。
 
  5、定期检查可动部件的机械磨损情况,并清除电磁铁零件表面的灰尘、花毛和污垢。
 
  电磁离合器的5种基本使用方法
 
  1.连接与切离动作:驱动部位与起动部位之间安装离合器,则不须停止驱动处,起动处会依必要反应做连接与切离的动作.
 
  2. 变速:作业途中时有相互转换速度的情形、此时使用离合器、则不须关闭驱动处即可变速.
 
  3. 正反转:负荷点的正反转切换时、配合离合器使用则驱动外只要顺向回转即可.
 
  4. 高频运转:在快速循环中的断续运转、反复利用马达上的ON、OFF所提供的频度有限、因此使用离合器、使之迅速反应、高精度的制动.
 
  5. 寸动:机械开始作动与位置接合时、只须以离合器瞬时作动即可.

 

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